




板式給料機(jī)寧?kù)o技能操作規(guī)程:
操作前的準(zhǔn)備事情:在給料機(jī)啟動(dòng)之前,必須對(duì)該配置舉行全方面的查抄:
1、查抄各個(gè)潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑環(huán)境。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機(jī)機(jī)箱、電動(dòng)機(jī)軸承等部位油量富足,油質(zhì)切合尺度要求。
2、機(jī)頭頭部和尾部的軸承及托鏈輪、支重輪的軸承等每班必須注油一次。
3、查抄機(jī)體各部的螺栓不得松動(dòng),必須緊固可靠。
4、查抄給料機(jī)兩側(cè)鏈條松緊及劃一性,松緊程度不劃一或松動(dòng),及時(shí)調(diào)解。
5、查抄各機(jī)構(gòu)部件是否完好,板式給料機(jī)報(bào)價(jià),若有破壞、開焊、開裂等及時(shí)維護(hù)處理懲罰。
6、鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng)。
7、各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)征象。
8、寧?kù)o裝置如齒輪罩、兩側(cè)護(hù)板、護(hù)欄等是否牢固。
9、各部電控儀表、電控開關(guān)及接線是否正常完好。
10、電動(dòng)機(jī)調(diào)速手柄是否機(jī)動(dòng),并在蕞低速度位置上。

板式給料機(jī)是眾多給料機(jī)中的一種,是運(yùn)輸輸送機(jī)械的輔助設(shè)備,適用于大型選礦廠破碎分級(jí)車間及水泥、建材等部門,作為料倉(cāng)向初級(jí)破碎機(jī)連續(xù)和均勻給料之用。雖然,通過了解及合理的應(yīng)用板式給料機(jī),能夠清晰的了解到板式給料機(jī)具有很多特點(diǎn),也有很多功能。但在應(yīng)用板式給料機(jī)時(shí),還是要注意后期的檢查工作。
板式給料機(jī)的物料介質(zhì)也逐步多樣化。塊度大、比重大、棱角鋒利的物料都好解決,但對(duì)于輸送溫度較高的物料就要注意更多的事項(xiàng),比如液化的鋼水就不能輸送。溫度超過600攝氏度,并且在輸送過程中還要密閉保溫的就必須要考慮材質(zhì)的選用了,普鋼肯定是不能選用的,一般的304不銹鋼也要排除在外。如果生產(chǎn)工藝中必須要用板式給料機(jī),不銹鋼316L就是蕞佳選擇了。但如果物料溫度600攝氏度,可以裸路在空氣中輸送,安徽板式給料機(jī),那也可以解決,重型板式給料機(jī),不用選用特鋼,板材選用時(shí)比輸送常溫物料時(shí)厚一些即可若是使用久了,就有可能是因?yàn)槟p,鏈條被拉伸延長(zhǎng)變松了,這時(shí)要檢查鏈條磨損情況,如果磨損嚴(yán)重,要及時(shí)更換新的鏈條,如果磨損不是很嚴(yán)重,調(diào)整板式給料機(jī)張緊裝置即可。但要多注意觀察檢修。檢查軌道,看運(yùn)行軌道是否磨損變窄,卡不住鏈節(jié)了,及時(shí)更換軌道即可解決。通過定期對(duì)板式給料機(jī)進(jìn)行檢查,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,從而使板式給料機(jī)長(zhǎng)期保持正常的運(yùn)行狀態(tài)。

板式給料機(jī)安裝是指將板式給料機(jī)從一個(gè)個(gè)零部件組裝成成品的過程。安裝板式給料機(jī)必須在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,切勿盲目進(jìn)行。
1、安裝順序
(1)安裝機(jī)架(此時(shí)主軸、拉緊裝置、支重輪、拖鏈輪都應(yīng)安裝在機(jī)架上);
(2)安裝鏈板裝置,此時(shí)拖鏈輪已安裝好,通過計(jì)算算出鏈條節(jié)數(shù);
(3)安裝驅(qū)動(dòng)裝置。
2、機(jī)架安裝
機(jī)架一般安裝在儲(chǔ)料倉(cāng)或漏斗下面的基礎(chǔ)上,通過預(yù)埋螺栓與機(jī)架連接,如果不用螺栓連接,板式給料機(jī)哪家好,基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)預(yù)埋鋼板。預(yù)埋焊接的方法是將機(jī)架焊在預(yù)埋鋼板上。
3、主軸裝置和拉緊裝置、支重輪和拖鏈輪的安裝
主軸裝置和拉緊裝置吊放在機(jī)架上,裝上連接螺栓調(diào)整軸承座,使鏈輪軸線與機(jī)架中心線的垂直度不大于其跨距的1/1000,水平度不大于1/1000。安裝拉緊裝置時(shí)拉緊裝置軸心線與水平面的平行度不得大于其跨距的1/1000。安裝拉緊裝置時(shí),應(yīng)先把拉緊軸承座安裝在軸上,然后把軸整體吊起安裝在指訂部位。安裝支重輪,各支重輪的母線在機(jī)架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板寬度的1/1000。安裝拖鏈輪時(shí),各拖鏈輪的母線在機(jī)架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板的1.5/1000。
